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电脑型汽车动力电池挤压试验机

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产品型号:
GX-5067-A
产品报价:
产品特点:
本机用于模拟各类动力电池在使用过程中遭受挤压的情形,检测与评估电池产品安全性能。电脑型汽车动力电池挤压试验机可以分为两个挤压试验,一种是单体蓄电池挤压试验,一种是蓄电池组挤压试验。挤压结果电池不爆炸不起火。
  GX-5067-A电脑型汽车动力电池挤压试验机的详细资料:

电脑型汽车动力电池挤压试验机

产品名称:电脑型动力电池挤压试验机

产品型号:GX-5067-A

产品工作原理说明:

本机用于模拟各类动力电池在使用过程中遭受挤压的情形,检测与评估电池产品安全性能。

试验方法说明:

将电池置于上下挤压板间,上压板从垂直于电池极板方向或单体排列方向施压,直至电池壳体破裂或内

部电压为零,或者按照测试挤压到一定变量后进行持压后进一步挤压,测试方法完全达到现有动力电池

测试标准要求。

依据标准:UL 1642:2008、 UL 2054:2008)、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、  IEC60086-4:2000、QC/T 743-2006, QC/T 744-2006、GB/Z 18333.1-2001 等测试方法之需求。

规格参数:

力量传动方式 :液压驱动

1、挤压方向: 垂直于蓄电池极板方向或单体排列方向施压

2、挤压头面积:不小于20CM2

3、挤压程度:直到蓄电池壳体破裂或内部短路(蓄电池电压变为0V)

对于电池组,先挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%,保持5min 后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50%

4、挤压板要求:一侧是平板,一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的典型直径为75mm,挤压头间的典型间距为30mm 挤压板外廓尺寸300mm x 150mm。(挤压板图形如图1所示)

5、zui大压力范围:30(3 00KN)

6、力量显示:  高精度压力传感并通过电脑显示

7、单位转换:  kgf ,lbf ,N, KN, Kpa, Mpa

8、位移分解度:  0.005 mm

9、数据采样频率:   200 /

10、讯号传输方式   RS 232  串口  USB 串口

11、显示压力精度: ±10.0kg 传感器分辨率:1/10000

12、可zui大压缩空间:    300×300×400mm(长×宽×高)(根据客户要求定做)

13、机台挤压行程:    400mm (挤压板从左到右进行挤压)

14、单体电池挤压板尺寸:直径20CM ,圆形板, 易装卸更换

15、电池组挤压板尺寸: 300mm x 150mm,异形板,易装卸更换

16、仪器结构:箱式结构,内箱SUS#304不锈钢板,

     外箱:冷轧钢板烤漆,箱门有防爆玻璃观察窗(窗口大小300*300MM),便于观察内部测试情形

1)延时功能:可任意设定测试时间

2)数据采集仪接线孔:在箱体左侧开一直径40mm的测试孔,附不锈钢孔盖1只

3)力量导向立柱: 采用双丝杆结构,精密丝杆,位移精度高

4)使用电源:  AC380V, 50~60HZ, 15A

 GX-5067-A电脑型汽车动力电池挤压试验机仪器结构特点:

1.内箱材质: 镜面不锈钢板(SUS #304  1.0mm厚);外箱材质: 冷轧钢板烤漆处理(3.0mm厚) ;

2.箱体背后开有防爆门,当箱内气压强度过大时,能达到有效泄压泄爆的功能,箱门后二米内为空地,不得堆放杂物;

3.箱门: 单片门,单窗口,左开。箱门装有安全感应开前,箱门打开时,不能启动控制开关,无法进行后

续操作,当箱体门关闭后,方可启动控制程序;

4.观测视窗:双层钢化玻璃,便于观察试品使用。尺寸:300x300MM;

5.照明设计:高亮度照明灯,便于观察试品;同时使用钢化玻璃保护照明灯具,有效阻隔测试时产生的火焰与杂物产生的破坏,照明灯易拆卸及更换;

6.测试孔: 机体左侧开直径40mm的测试孔,可供外接电源线及测试线使用,附不锈钢孔盖1只;

7.机台滑轮:4个万向滑轮方便移动(调整摆放位置)与强力螺栓(固定位置)配套使用;

8.通讯接口:RS-232C端子一个(9PIN)。可连接电脑,打印曲线等;

9.本机装有“急停"及“复位"按钮,旨在结束错误动作及危险情况下的应急处理,有效阻止错误行为的发生,;

10.内装摄像头,方便记录测试过程;

11.设备顶部及后侧接有排气口及排风导筒,方便外接排气设施。

安全保护系统

15)过压保护:传感器已内设压力范围,有效阻止挤压力过大而破环传感器及驱动电机;

16) 欠相及逆相保护开关;

17)线路保险丝过流保护;  

GX-5067-A脑式汽车动力电池挤压试验机控制方式介绍:

1、根据单体动力电池测试要求,可挤压到直到蓄电池壳体破裂,则停止挤压测试,即通过力量传感器感应到压力变化,实现断点停机功能;也可以设定某一压力值,当挤压测试达到压力值时,则停止测试,并可任意设定压力持续时间,也就是持机测试;

2、根据动力电池组测试要求,挤压需要压缩到原电池尺寸的一定比例(即形变比例)后进行挤压测试;通过内置编码器并配合相关测试软件编程设置多步骤,多阶段的挤压测试,达到此功能。

软件功能介绍:

1.操作界面简洁,清晰,操作者易学易懂;

2.操作设定皆以windows之对话框处理,可自行规划表格模式,测试资料可在主画面中直接呼叫;

3、全程记录测试数据,提供保存、比对和追踪之完全规划;

4、多种曲线:测试时间-形变量,力量-形变量,压力-时间,时间-速度等多种曲线图,满足各种需要;

5、根据不同的物理量压力,形变位移,形变比例,持压时间)等条件,实现挤压测试;

6、具有自动放大倍率之功能,以达到zui适当大小之图;

7、可同时作多笔曲线之比较并可选用平移,重叠,数据方式进行;

8、 具自动复归回拉功能,具有自动校正功能,全中文化设计无语言之障碍(亦有英文及繁体语言可选用);

GX-5067-A数据采集系统功能介绍:

1. 可实现8通道采集功能,可随时采集电池任意点的温度变化情况,采集频率5次/秒;

2. 温度采集可通过5" 液晶显示屏显示,也可通过连接电脑显示实时曲线图,同时也可以通过U 盘进行存储数据,方便测试后数据分析;

3.电压电流采集系统 ,可采集试验过程中的电池电压电流变化情况,电流电压采集频率5次/秒;

4.数字显示画面、棒图显示画面、实时曲线画面、追忆曲线画面

  

数据采集系统界面

主要配件清单及标准配置:

1、动力系统: 三正液压系统一套 

2、压力传感器: 美国进口AMCELLS(传力) 高精度传感器一只

3、电子元器件:正泰或香港爱克斯 若干

4、主机框架及传动部分 一套

5、计算机一套(含主机,显示器,彩色打印机)

6、挤压测试软件一套

7、普通电池挤压板 1块

8、动力电池专用异形挤压板  1套

9、金典摄像头  1个  (可实时观察测试箱内测试情形)

10、温度,电流,电压采集系统 1套

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